O zakładzie
Historia Zakładu Odlewnictwa i Obróbki Plastycznej jest stosunkowo młoda. W roku 2019 doszło do połączenia dwóch zakładów w Instytucie Technologii Materiałów - Zakładu Odlewnictwa i Zakładu Obróbki Plastycznej. Obecna struktura stanowi połączenie dwóch zakładów, które korzeniami sięgają lat 60'.
Historia Zakładu Odlewnictwa związana jest z osobą prof. dr. hab. inż. Tomasza Mikiewicza, który po dwudziestoletnich doświadczeniach w przemyśle hutniczym i odlewniczym podjął pracę w Katedrze Technologii Metali i Metaloznawstwa. W roku 1963 w Katedrze tej został utworzony Zakład Odlewnictwa, przekształcony w roku 1966/67 w samodzielny Zakład Odlewnictwa, w roku akademickim 1968/69 – w Katedrę Odlewnictwa z Zakładami: Metalurgii i Odlewnictwa (kierownik doc. dr hab inż. Tomasz Mikiewicz), Maszyn i Urządzeń Odlewniczych (kierownik – doc. dr hab. inz. Kazimierz Hess) oraz Materiałoznawstwa i Badań Nieniszczących (kierownik – doc. mgr.inz. Władysław Kurcin).
W roku 1970, po likwidacji katedr, Zakład Odlewnictwa wszedł w skład Instytutu Technologii Budowy Maszyn, a od 1996 – Instytutu Technologii Materiałów. Kolejnymi kierownikami Zakładu byli: prof. K. Hess, prof. T. Mikiewicz, dr inż. M. Szweycer, prof. M. Radwan, prof. M. Szweycer i prof. A. Modrzyński, prof. J. Jackowski. Obecnie funkcję tę pełni dr hab. inż. Paweł Popielarski.
W latach siedemdziesiątych wiodącymi kierunkami badań w Zakładzie Odlewnictwa były m.in. zagadnienia związane z wymianą ciepła w układzie odlew-forma, rafinacją stopów metali nieżelaznych, transportem elektromagnetycznym ciekłych metali i stopów oraz indukcyjno-plazmowym topieniem stopów żelaza. Od lat osiemdziesiątych tematyka prowadzonych badań związana jest z krystalizacją i krzepnięciem odlewów, modelowaniem procesów odlewniczych, zastosowaniem plazmy termicznej w procesach topienia metali i stopów, technologią odlewów kompozytowych oraz recyklingiem metali, stopów i kompozytów.
W latach 90' zaczęto rozwijać prace dotyczące szeroko rozumianego modelowania twardego z wykorzystaniem narzędzi CAD/CAE.
Po 2000 roku w Zakładzie zainicjowano prace związane z wirtualizacją procesów odlewania (modelowanie twarde z zastosowaniem systemó CAD/CAE oraz modelowanie miękkie z wykorzystaniem metod sztucznej inteligencji oraz systemów eksperckich), odlewaniem precyzyjnym, technologiami przyrostowymi oraz recyclingiem.
Historia Zakładu Obróbki Plastycznej zostanie wkrótce uzupełniona.
Ważniejsze osiągnięcia Zakładu Odlewnictwa i Obróbki Plastycznej
- Współuczestnictwo w projekcie finansowanym ze środków UE i budżetu państwa pt. „Sieć współpracy sektora badawczo rozwojowego i przedsiębiorstw w dziedzinie obróbki plastycznej.
- Analiza odkształceń próbek i wytłoczek L-shape oraz badania replica horloges geometrii wytłoczek – praca w ramach projektu Unii Europejskiej INETFORSMEP.
- Badania procesów kształtowania wyrobów z proszków w ramach projektu EUREKA.
- Nadzór nad próbami technologicznymi i dobór parametrów tłoczenia stalowego korpusu kosiarki.
- Ocena materiału przeznaczonego do wyciskania naczyń baterii.
- Oznaczenie chropowatości próbek do badań mechanicznych.
- Wyznaczanie warunków brzegowych niezbędnych do numerycznego modelowania procesów wyciskania z wykorzystaniem MES.
- Opracowanie technologii i wdrożenie do produkcji kształtek z lutowia dla przemysłu górniczego.
- Opracowanie technologii i wdrożenie do produkcji mosiężnej nasadki stykowej bezpieczników topikowych.
- Badania doświadczalne wyciskania korpusu aluminiowego w DELPHI – Ostrów Wlkp.
- Usługi w zakresie doradztwa, ekspertyz sądowych, badań, opinii o innowacyjności i szkoleń dla zakładów obróbki plastycznej i innych jednostek gospodarki narodowej.
- Współpraca naukowa z krajowymi i zagranicznymi ośrodkami naukowymi.